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关于电源胶粘剂,你了解多少?

电源作为提供电能的装置,其发展随着电子产品的市场需要不断发展。胶粘剂作为一种重要的辅助材料,助力电源让更多电子产品“动起来”。

每周洞察 11月09日

从电脑、手机到LED灯具、家用电器,都离不开电源的使用。其胶粘应用主要有几个场合:元器件辅助固定、SMT贴片、导热、PCB涂覆。

手机电源

电源元器件辅助固定

各种电源板上的大型电容、电阻、电感等各种电子元器件,为了免受震动、电弧等影响,常使用热熔胶或有机硅胶粘剂固定补强。其要求不腐蚀基材,对基材有良好的接着,具有优异的耐候性、电绝缘性和稳定性。

电源SMT贴片

在电源中,SMT贴片大多数情况下只应用于有插件元件存在的双面板,贴片红胶能够在焊接过程前或进行中,暂时接着SMD于PCB。根据工艺的不同,常分为点胶、钢网印刷以及厚网印刷。

电源PCB涂覆

工业电源、家用电源为防止湿气、化学品腐蚀,防止灰尘等污染,防止机械划伤,防止静电等,其PCB板一般需要使用胶粘剂做涂覆处理,以达到保护产品,延长使用寿命的作用。

电源导热

电源导热根据用途的不同可分为导热灌封胶和导热结构胶。导热灌封胶顾名思义主要就是将其灌注在电源里,将电源包裹以便于其热量散发。电源灌封胶具有防水、防尘、防机械损伤、耐温、耐老化、导热等优良特性,其操作简便,粘度低,能够根据客户不同的使用需求选择不同要求的胶粘剂。

导热结构胶主要用于导热填充以及密封粘接。在电源的核心发热芯片与散热器之间、发热元器件与外壳之间,常填充导热胶进行导热。导热胶的填充操作简便,不仅具有优异的导热性能,还能起到绝缘、耐温、耐压等作用,大大延长了电源的使用寿命。目前已经有电源厂商为简化工艺直接将传统的导热垫片+卡扣或螺丝连接改为导热粘接,工艺简单的同时方便返修,大大降低生产成本。

导热胶

电源作为电子产品的动力,在市场导向的作用下不断发展。从八九十年代的锌锰电池,到如今的碱性电池、铅酸蓄电池、太阳能电池、 镍氢电池、锂离子电池共同服务市场,其种类越来越多,应用也越来越广泛。胶粘剂作为电源中的一种原材料,虽然用量少,但对电池整体质量影响非常大,以下将对其作简要介绍。

碱性电池

碱性电池的密封除了和被粘接件的表面处理相关外,其密封质量主要取决于所用胶粘剂。环氧系列胶粘剂因其优良的耐碱性和电绝缘性,是碱性电池理想的密封胶选择。以环氧树脂为基料,加入固化剂、增韧剂以及根据需要加入适量促进剂、催化剂、偶联剂、稀释剂等其他添加剂,改善其胶接性能,根据电池使用需求生产性能各异的胶粘剂。

铅酸蓄电池

铅酸蓄电池用胶,除基本的耐酸性之外,还要其对铅、三元乙丙橡胶、ABS具有很好的粘接性,且能够室温固化和进行无溶剂操作。环氧系列胶粘剂经过耐酸性改良后,可浇注于铅酸蓄电池。

太阳能电池

太阳电池是利用硅等半导体的量子效应把太阳可见光转变为电能。为避免光电转换机能衰减,不能直接将硅晶片暴露于大气中,因此需要使用透明、耐光老化、粘接性好、能承受大气变幻而具弹性的胶粘剂将硅晶片组包封,并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT粘合为一体共同构成太阳电池板。

电源

镍氢电池

在贮氢电极的制作中,胶粘剂的选用不容忽视,其性能的优劣直接影响电极性能的好坏。采用性能优良的胶粘剂可获得较大的容量、降低内阻、提高电池的放电电压平台和大电流放电能力,对电池的循环性能、充电时内压的降低以及自放电等均有促进作用。

锂离子电池

锂离子电池作为手机、笔记本等现代数码产品的电源,已经广泛使用、大批量生产,其市场占有率也在不断扩大。胶粘剂作为重要的辅助材料,用量一般占正负极活性物质的5%~8%,其粘接性能对锂离子电池的正常生产和最终性能都有很大影响。目前,用于液体锂离子电池的胶粘剂主要是有机氟聚合物。

电脑电源

电源作为提供电能的装置,其发展随着电子产品的市场需要不断发展,其种类势必会更多、应用范围更广、性价比更高。胶粘剂作为一种重要的辅助材料,助力电源让更多电子产品“动起来”。

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